检查完毕之后接下来就是对pe管道的连接和安装。采用人工安装方法进行安装宜采用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在砂砾基础上。承插口管安装的顺序一般应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，并且从低向高依次安装的顺序进行。进行接口工序时，先应将两边的口清理干净后涂上润滑油，涂好之后对准中心线等待连接。管道与检查井的连接可采用中介层做法进行连接，两者连接部分的管道预先用能与管材---粘接的塑料胶粘剂和粗砂作成中介层，然后用1：2.5的水泥进行连接，接着将砂浆砌入检查井壁内，使井与管之间接合密实，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。
pe管道安装完毕之后应进行严格检验，如检验合格则开始进行沟槽回填，沟槽回填时，管底到管顶1750px内的范围必须为人工回填，1750px以上的才可使用机械回填。回填时务必注意沟槽内不得有杂物等。另外，回填的压实度胸腔部位不应小于95%，管顶500mm以上的不应小于80%，其它部位不小于90%。还应注意夯实设备的选用，以避免施工时对管道结构造成破坏。
市场上同样规格型号的管材有的厂家生产的pe给水管材内外壁非常光滑，但有的非常粗糙，是什么原因造成管材内外壁差距如此之大？
一、原料配方的问题：现在很多小厂家为了追求利润，不负责任的添加回料就是所谓的再生料，回料添多的管材的内外壁是不会光滑的。
二、生产工艺的问题：排除以上两点还是出现问题，那只能是生产工艺的问题了，900pe给水管价格表，生产过程中影响管材内外壁光滑度的问题很多：
1.艺温度：可以调整工艺温度，方法是降低冷却水温，pe给水管的理想冷却水温为20～25℃。
2.检查水路：是否存在堵塞或水压不足现象，检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。
3.调整定径套进水流量：咨询原料供应商，本批次原料参数。检查模具芯部温度，如果高于口模区段温度，调低芯部温度，清理模具。
4.检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。调整定径套进水流量。
一般pe给水管内外壁出现粗糙的原因就是原料配方，生产工艺，生产线的问题。其中，生产占绝大多数的因素，这就要求厂家应该提高自己的生产工艺，来生产---的产品。
我们知道在进行使用pe给水管的时候一般因为行业的需求以及要求不同，会对其进行连接使用，而经常使用给水管的人知道，在进行水管连接的时候会有很多不同的方法进行操作，比如有热熔连接和电熔连接，然而这两种连接又分为很多不同的方式，但是经常使用的方式就是热熔对接连接，那为了---的完成连接操作。
1、材料准备：将pe给水管或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
3、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，---两对接端面平整、光洁、无杂质。
4、pe给水管对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接。
5、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端---粘并加压，为---熔融对接，切换周期越短越好。
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